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产品概述:产品概述:乐竞体育厂生产所产生的固体废物,这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。电镀污泥含水量较大,成分复杂,特别是其中的重金属危害更大,因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点。 电镀污泥的减
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乐竞体育厂生产所产生的固体废物,这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。电镀污泥含水量较大,成分复杂,特别是其中的重金属危害更大,因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点。
电镀污泥的减量化主要是采用干燥的方法,将含水率为75%左右的电镀污泥干燥到含水率为10%左右(全干化)或干燥到含水率40%左右(半干化),从而达到减量化的要求,并进行下一步的冶炼和提取其中的铁、铜、锌等金属。电镀污泥干燥具有以下特点和要求:物料发粘,流动性较差;含水率较高,干燥速度慢,能量消耗大;尾气有异味,需要处理;物料受热要求均匀,操作环境好,一次性达到指标要求。电镀污泥由无轴螺旋输送机定量地连续送入干燥机加料口,物料进入桨叶后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断改变加热界面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。然后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。含有水蒸气和少量超细固体颗粒的气体被送往水膜喷淋洗涤塔,滤除的气体经水冷沉降后被送至污水处理单元。出来的固体物料可直接外运填埋。
电镀污泥干化机的设计依据、原则及工艺选型
1. 设计依据
(1) 用户提供的相关资料及要求
(2) 污泥处理量:~200T/d
(3)污泥初始含水率:70%
(4)需要干化到的含水率:40%
(5)热源:0.5~0.6Mpa 饱和蒸汽
(6)蒸汽温度:~160℃
(7)出风温度:70~80℃
(8)安装位置:室内
(9)电源:380V 50HZ 三相四线
(10)控制系统:一般控制要求
(11)传动方式:齿轮传动
2.设计原则
(1)采用高效节能和简便易行的工艺方法,力求污泥干化系统达到能耗低、投资省、占地少、运行管理方便、污泥干化效率高的目的;
(2)设备、器材及电气部分采用有名厂家产品,质量可靠;
(3)采用切实可行的技术手段,提高装备水平,使生产尽可能实现自动化操作,以保证污泥干化系统运行可靠、经济合理;
3.工艺选型
3.1 设计规模及处理要求
(1)设计规模
根据业主提供的资料,设计处理规模为~200T /24h。
(2)设计基本条件与要求
根据上述确定的设计规模,污泥干化系统基本条件与要求,如下面表格所示:
污泥脱水系统设计条件与要求
序号 |
项目 |
污泥参数 |
1 |
初水分 |
ω 1≈70% |
2 |
终水分 |
ω 2≈40% |
3 |
脱水量 |
W水≈4167kg/h |
4 |
计划处理量 |
G处理≈4167kg/h |
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的一步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。
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